No processo de processamento do molde de sopro, os fatores que afetarão o produto incluem principalmente pressão de sopro, velocidade de sopro, taxa de sopro e temperatura do molde de sopro.
Processamento de molde de moldagem por sopro
1. No processo de sopro, o ar comprimido tem duas funções: uma é usar a pressão do ar comprimido para fazer o tarugo do tubo semifundido soprar e aderir à parede da cavidade do molde para formar o formato desejado;Em segundo lugar, desempenha um papel de resfriamento nos produtos de moldagem por sopro de Dongguan.A pressão do ar depende do tipo de plástico e da temperatura do tarugo, geralmente controlada em 0,2 ~ 1,0mpa.Para plásticos com baixa viscosidade de fusão e fácil deformação (como PA e HDPE), considere um valor menor;Para plásticos com maior viscosidade de fusão (como PC), são considerados valores mais elevados, assim como a espessura da parede do tarugo.A pressão de sopro também está relacionada ao volume dos produtos, produtos de grande volume devem usar pressão de sopro mais alta, produtos de pequeno volume devem usar pressão de sopro menor.A pressão de sopro mais adequada deve ser capaz de deixar clara a aparência e o padrão do produto após a formação.
2, velocidade de sopro, a fim de encurtar o tempo de sopro, de modo que seja propício ao produto para obter uma espessura mais uniforme e melhor aparência, os requisitos de baixa velocidade de fluxo no grande fluxo de ar, para garantir que o tarugo no a cavidade do molde pode ser uniforme, expansão rápida, encurtar o tempo de resfriamento na cavidade do molde e é propícia para melhorar o desempenho do produto.A baixa velocidade do fluxo de ar também pode evitar uma espécie de efeito Venduri no tarugo e a formação de vácuo local, fazendo com que o fenômeno de esvaziamento do tarugo.Isto pode ser garantido pelo uso de um tubo de sopro maior.
3, taxa de sopro quando o tamanho e a qualidade do tarugo são certos, quanto maior o tamanho do produto, maior será a taxa de sopro do tarugo, mas mais fina será a espessura do produto.Geralmente de acordo com o tipo de plástico, natureza, formato e tamanho do produto, e o tamanho do tarugo para determinar o tamanho da taxa de sopro.Com o aumento da taxa de sopro, a espessura do produto torna-se mais fina e a resistência e a rigidez diminuem.Também se torna difícil formar.Geralmente, a taxa de sopro é controlada em l
2-4) ou algo assim.
4. A temperatura do molde de moldagem por sopro tem uma grande influência na qualidade dos produtos (especialmente na qualidade da aparência).Normalmente, a distribuição da temperatura do molde deve ser uniforme, na medida do possível, para tornar o resfriamento uniforme do produto.A temperatura do molde está relacionada ao tipo de plástico, espessura e tamanho dos produtos.Para diferentes tipos de plástico, existem algumas temperaturas do molde de plástico (garrafa de moldagem por sopro de PC) que devem ser controladas em seções.
A prática de produção provou que a temperatura do molde é muito baixa, então o alongamento do plástico no clipe é reduzido, não é fácil de soprar, de modo que o produto fica espesso nesta parte e é difícil de formar, e o o contorno e o padrão da superfície do produto não são claros;A temperatura do molde é muito alta, o tempo de resfriamento é prolongado, o ciclo de produção aumenta e a produtividade diminui.Neste momento, se o resfriamento não for suficiente, também causará deformação na desmoldagem do produto, a taxa de encolhimento aumentará e o brilho da superfície será pior.Geralmente para plásticos com maior rigidez de cadeia molecular, a temperatura do molde deve ser maior;Para plásticos com cadeias moleculares flexíveis maiores, a temperatura do molde deve ser reduzida.
Produtos de moldagem por sopro oco no molde o tempo de resfriamento é longo, o objetivo é garantir que o produto seja totalmente resfriado, desmoldando sem deformação.O tempo de resfriamento geralmente depende da espessura, tamanho e formato do plástico, bem como do tipo de plástico.Quanto mais espessa for a parede, maior será o tempo de resfriamento.O tempo de resfriamento de produtos 61PE com grande capacidade de calor específico é maior do que o de produtos PP com pequena capacidade de calor específico e da mesma espessura de parede.
5. Ciclo de moldagem O ciclo de produção de moldagem por sopro inclui tarugo de extrusão, fechamento de matriz, tarugo cortado, sopro, esvaziamento, abertura de molde, retirada de produtos e outros processos.O princípio desta seleção de ciclo é encurtar o máximo possível sob a premissa de garantir que o produto possa ser moldado sem deformação, de modo a melhorar a eficiência da produção.
Horário da postagem: 31 de agosto de 2022