Produtos de moldagem por sopro moldagem por sopro oco quatro características de classificação

A moldagem por sopro oco é a moldagem por extrusão ou injeção obtida pelo tarugo de plástico semi-fundido para uma variedade de abrasivos moldados, abrasivos fechados, no tarugo de acordo com o sopro de compressão de ar, de modo que atenda à parede do abrasivo, após o resfriamento molde e artesanato oco.Pode ser usado para a produção de óleos comestíveis, bebidas, bebidas, temperos, leite e outros materiais de embalagem de alimentos com garrafas plásticas, uma variedade de barris anulares, quadrados, moldados e com maçaneta, latas e outros artesanatos ocos.

Moldagem por sopro oco é a deformação plástica da peça plástica plástica colocada na ferramenta de retificação, compressão de ar na peça bruta, explodi-la, aproximá-la da parede da cavidade do molde, após o resfriamento para obter uma certa forma de produção e processamento de peças plásticas ocas .De acordo com a forma de moldagem não é a mesma, pode ser dividida em quatro formas.

1, moldagem por sopro e extrusão

1 — Cabeçote da máquina de extrusão 2 — Matriz de moldagem por sopro 3 — Tarugo tubular 4 — Tubo de sopro da caldeira de compressão de ar 5 — Peças plásticas

A primeira extrusora extrusou tarugo tubular;Extraia uma seção do tubo laminado de acabamento e coloque-o na ferramenta de retificação enquanto estiver quente, feche os lados esquerdo e direito do outro tipo de fixação da ferramenta de retificação aberta;

Em seguida, para a matriz côncava na compressão de ar, de modo que o tarugo sopre e seja preso à parede interna da mesa central da matriz;

Finalmente, após retenção de pressão, refrigeração e conformação, pode-se retirar a compressão do ar e o molde para retirar as peças plásticas.

O projeto do molde de moldagem por sopro de extrusão é simples, o investimento no projeto é menor, a operação real é muito fácil, adequada para uma variedade de moldagem por sopro oco de plástico.Defeitos de moldagem por sopro de extrusão não são fáceis de espessura de parede simétrica, peças plásticas precisam ser processadas após a remoção de rebarbas.

 

2, moldagem por sopro e injeção

1 — Bico injetor 2 — Peça tipo agulha 3 — base oca do molde (núcleo) 4 — Aquecedor elétrico 5 — molde para moldagem por sopro 6 — peças plásticas

O primeiro molde de injeção na máquina de injeção para fazer uma peça em branco do tipo espectral oco;

 

Em seguida, o núcleo e o tarugo são movidos para o molde de moldagem por sopro, o núcleo é oco e a parede interna contém uma placa microporosa;

Posteriormente, o molde é travado e comprimido do tubo do eixo central para o ar, de modo que a peça bruta seja soprada e fixada na parede interna da superfície côncava do molde da ferramenta abrasiva;

Finalmente, após retenção de pressão, refrigeração e conformação, pode-se retirar a compressão do ar e o molde para retirar as peças plásticas.

A vantagem da moldagem por injeção e sopro é que a espessura da parede das peças plásticas é bem proporcionada, sem bordas salientes, sem produção e processamento.Por causa do espectro do tipo agulha, não há junta na parte inferior das peças plásticas, alta resistência à compressão, alta produção e eficiência de fabricação, mas o investimento do projeto em máquinas e equipamentos e ferramentas abrasivas é muito grande, principalmente para o lote produção de peças plásticas de pequeno e médio porte.

 

3, moldagem por sopro e estiramento por injeção

1 — Bico injetor 2 — molde de injeção 3 — mandril de estiramento (tubo de sopro da caldeira) 4 — molde de moldagem por sopro 5 — peças plásticas

 

A moldagem por sopro e estiramento por injeção é o método de produção e processamento em que a peça em branco espectral de moldagem por injeção é aquecida até a temperatura apropriada abaixo do ponto de solução e então colocada na ferramenta abrasiva.A haste de extensão é primeiro realizada com alongamento radial e depois na moldagem por sopro por compressão de ar.

 

Depois de esticar as peças plásticas moldadas por sopro, sua clareza, resistência ao impacto, resistência à compressão, resistência superficial, rigidez à flexão e características de resistência ao vapor são frequentemente muito melhoradas.Moldagem por sopro e estiramento por injeção, o produto mais comum são as garrafas de água mineral de poliéster linear.A moldagem por sopro e estiramento por injeção pode ser dividida em método de tarugo quente e método de tarugo frio, dois métodos de moldagem.

 

A primeira peça em branco espectral oca para moldagem por injeção;Mova o tarugo para o dispositivo de estiramento e moldagem por sopro para realizar o estiramento e a moldagem por sopro;Após a retenção da pressão, a refrigeração para fora do molde removeu as peças plásticas.

Este tipo de método de moldagem economiza o reaquecimento do tarugo frio e economiza energia.Além disso, o sistema de tarugo e a moldagem por estiramento e sopro são realizados na mesma máquina e equipamento, que ocupa uma pequena área, é conveniente para o desenvolvimento contínuo da produção e fabricação e possui um alto nível de tecnologia de automação.

A moldagem por sopro e estiramento por injeção de tarugo frio é a injeção de uma boa temperatura do tarugo em uma temperatura adequada e, em seguida, colocá-lo no molde de moldagem por sopro para realizar a moldagem por sopro e estiramento.Ao selecionar o método de formação de tarugos a frio, a injeção de tarugos e a moldagem por estiramento e sopro de peças plásticas são realizadas em diferentes máquinas e equipamentos, respectivamente.Antes da moldagem por estiramento e sopro, para compensar o calor liberado pela refrigeração do tarugo, deve-se realizar o aquecimento secundário para garantir o estiramento e sopro do tarugo.

 

Moldagem por sopro de 4 folhas de plástico

Moldagem por sopro de folha de plástico, moldagem por injeção ou moldagem por extrusão, aquecimento de folha de plástico, torna-a macia, no molde côncavo, travada no meio da placa de plástico na compressão de ar e formando peças plásticas ocas.

 


Horário da postagem: 17 de setembro de 2021